鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、球鐵鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用多，約占鑄件產(chǎn)量的80。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

機床鑄件結構的特點：機床導軌部位厚大，其他部位如肋板、立壁及連接板等都比較薄，一般不為和比較薄部位差別大道3到8，為鑄造工藝帶來很多難度。

機床鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量比較輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚比較薄的只有0.5毫米，厚的可過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可達到不同工業(yè)部門的使用要求。

機床鑄件加工又可以稱為大型鑄件。

鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。